管道和泵閥安裝在冷卻塔運行水位以下,防止溢流和吸風;在考慮設備位置時,要有足夠的泵揚程,要考慮沿途的壓力損失和冷卻盤管的壓力損失;流體冷卻接口法蘭壓力設計為1MPa,所有管道均考慮吊架或支撐;管道焊接疤應清理干凈,避免在運行中堵塞。,
首先,消除安全隱患,然后遵循由易到難的原則。冷卻塔上半部分腐蝕嚴重,對鋼結構進行置換加固,消除了冷卻塔的晃動。然后,進行了試驗機的測試,冷卻塔風機的振動沒有明顯變化,振動仍然過大。檢查葉片角度,更換調心軸承,磨損連接鏈;測量傳動軸的跳動(在允許范圍內),并校正傳動軸和聯軸器的同軸度。調試后冷卻塔風機振動速度在12 ~ 19之間波動,電機振動速度在8 ~ 15之間波動,超過設計允許值。最后,確定了冷卻塔振動的原因。將葉片拆卸并稱重扭矩,不平衡較小;然后,對變速箱的齒輪和軸承進行連續檢測。結果發現:嚙合間隙增大,軸承磨損嚴重,軸徑間隙增大,主軸左右搖擺。更換了軸承,調整了齒輪間隙。
1. 國際閉式冷卻塔設計工況:入口溫度T1 = 37℃;出口溫度T2 = 32℃;濕球溫度T = 28℃;干球溫度;大氣壓力P = 9.94×104pa。
2. 密閉冷卻塔按國家設計標準設計。還可在非標準工況下為用戶提供特殊設計。
3.基礎各支撐面在同一水平面上,其標高和尺寸誤差應小于5mm。
4. 閉式冷卻塔基礎高度H2根據出口干管直徑及安裝高度確定。
5. 噪聲測試點為冷卻塔的當量直徑DM。(DM = 1.13√L * W,離地1.5m,其中L、W分別為塔邊長)
6. 不同類型的封閉式冷卻塔連接時,必須考慮不同類型底盆的水位高度(尺寸E)調整基礎高度,以保持各封閉式冷卻塔的水位平衡。
封閉式冷卻塔成套設備由主機、膨脹水箱、循環泵、電控柜組成。主機由殼體、換熱器、風機、噴淋系統、水分離器、水箱、管路閥等組成。在操作過程中,載熱介質(冷卻水、油或其他液體)是由系統的循環泵和循環線圈之間的熱交換器和冷卻設備(如電源、爐體,等等),和載熱介質的熱管壁傳播。將噴淋水均勻地噴灑在換熱器上,使換熱器盤管外表面形成均勻的水膜。在風機的作用下,冷空氣從塔體下方的進氣口進入塔內,與噴霧水倒流通過換熱器表面,與潛熱和顯熱充分接觸。部分水蒸發以降低噴水溫度。飽和的濕熱空氣吸收熱量后,由風扇排放到大氣中。低溫噴淋水吸收盤管的熱量,進入塔體下部的水箱,然后進入噴淋泵,再進入噴淋系統。這樣,熱交換器中的冷卻介質就被冷卻了。在熱交換過程中,盤管中的載熱介質與空氣不直接接觸,保持了產品的質量特性,不會污染、凝結、吸濕、揮發。封閉式冷卻塔有空冷和空冷+噴淋兩種運行方式。兩種模式的切換由電控系統根據工況自動進行,從而實現節能降耗。