閉式冷卻塔的降溫較大,冷卻盤管內的冷卻介質必須通過管道外的噴水蒸發,帶走大量熱量,理論上可以接近周圍的濕球溫度;由于閉式冷卻塔的冷卻盤管是閉環的,不受外部環境的污染,減少結垢的可能性,更有利于系統的高效運行;由于冷卻盤管連接部件的減少,降低了系統泄漏的可能性,因此更適合密封要求較高的流體冷卻系統;
提高生產效率,軟化水循環,不結垢、不堵塞、不損失;延長設備使用壽命,保證設備可靠穩定運行,減少故障,杜絕事故;全封閉循環,無雜質進入,無介質蒸發,無污染;提高廠房利用系數,無水池,減少土地占用,節約空間;占地面積小,安裝、移動、布局方便,結構緊湊,操作方便,運行穩定,自動化程度高;節省運行成本,多種模式自動切換,智能控制;應用廣泛,可直接冷卻換熱器中的腐蝕性介質。
封閉式冷卻塔的封閉式結構是造成內部結垢的根本原因。閉式冷卻塔的循環工水與空氣進行換熱,并向繞組盤管陣列噴水。由于長期封閉循環,水中的雜質無法排出。水量的減少加速了雜質濃度的增加,大量微生物在高溫環境下生長。這些根部問題的發生和發展,必然會導致盤管內部結垢,甚至產生弱酸物質,腐蝕管體和水通道。設備停機時,密閉冷卻塔的金屬材料會因進氣而腐蝕;冷卻塔在運行過程中,水中溶解的物質會對金屬產生腐蝕。這樣形成的腐蝕垢對冷卻塔的外墻和內部構件都有嚴重的破壞,影響了冷卻塔的使用壽命。
閉式冷卻塔盤管清洗后,輸出的熱量可與空氣、水直接交換,散熱效果好,冷卻效率高。如果線圈內部和外部有水垢,熱量必須通過水垢,然后轉移到空氣和水。然而,水垢的傳熱效率很低。如果出現水垢,將嚴重影響冷卻塔的冷卻性能,甚至導致冷卻塔無法達到冷卻效果。
眾所周知,閉式冷卻塔的冷卻原理可以簡單地概括為兩個循環:一個是內循環,一個是外循環。內循環:與目標設備連接,形成閉環循環系統(循環介質為軟水)。對目標設備進行冷卻,將目標設備中的熱量帶至冷卻機組。外循環:在冷卻塔內,冷卻塔本身被冷卻。它不接觸內部循環水,而是通過冷卻塔內的銅管表面冷卻器進行熱交換和散熱。在這種冷卻方式下,通過自動控制,根據水溫設定電機的運行。兩個循環,在春季和夏季環境溫度較高的情況下,需要兩個循環一起運行。秋冬季節環境溫度不高,多數情況下只需要一種內部循環。
閉式冷卻塔運行一段時間后,水中存在鈣、鎂離子和碳酸酸。碳酸鹽在流經金屬表面傳熱時產生。冷卻水中的溶解氧會引起金屬腐蝕、生銹、結垢,堵塞管道,導致換熱效果下降,冷卻塔失效。甚至有必要在殼體外噴淋冷卻水;結垢等雜質的沉積會消耗能源,從而增加運行成本,同時會對管束內壁下產生腐蝕,縮短管束壽命;閉式冷卻塔的水循環冷卻系統容易進入粉塵和雜物。冷卻水在循環系統中循環運行,會滋生大量微生物和沉積物,嚴重降低冷卻效果,影響正常運行;循環水中的雜質會引起填料堵塞,影響系統的設備性能。,,,
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